Visokotlačne cijevi za industriju nafte i plina
Visokotlačne čelične cijevi za transport, sakupljanje, obradu nafte i plina, kao i za infrastrukturu magistralnih cjevovoda.
Odabir cjevovoda zahtijeva više od puke provjere nazivnog tlaka. Vrsta čelika, razina specifikacije proizvoda (PSL), način proizvodnje, dimenzije, radni uvjeti i kontrola kvalitete moraju biti u skladu s vašim projektnim specifikacijama.
-
Čelične tlačne cijevi za naftovode i plinovodeČelične tlačne cijevi koje se koriste za prijenos energije zahtijevaju rigoroznu procjenu kvaliteta čelika, razine specifikacije proizvoda, proizvodnih procesa i protokola testiranja kako bi se...
-
Visokotlačne cijevi za duboko bušenjeVisokotlačne cijevi za duboko bušenje kritične su komponente u sustavima prijenosa fluida pod tlakom koji se koriste u bušenju, uslugama bušotina, cementiranju, hidrauličkom frakturiranju...
-
Visokotlačne cijevi za teške uvjete rada za rudarstvoVisokotlačne cijevi za teške uvjete rada za sustave proizvodnje nafte i plina dizajnirane su da zadovolje stroge radne zahtjeve i odabiru se na temelju radnog tlaka, stupnja materijala, preciznih...
-
Tlačne cijevi za naftu i plinVisokotlačne cijevi naftnih polja kritična su oprema koja se koristi za prijenos visokotlačnih tekućina između pumpi, razdjelnika, ušća bušotina i druge površinske opreme. Naširoko se koriste u...
-
Visokotlačni cjevovod za poljeVisokotlačni cjevovod dizajniran je za siguran prijenos i distribuciju tekućina velike brzine između pumpi, razdjelnika, ventila, opreme na ušću bušotine i drugih komponenti koje nose pritisak.
-
Visokotlačne cijevi za naftne i plinske bušotineVisokotlačne cijevi za naftne i plinske bušotine koriste se za siguran prijenos fluida pod tlakom između ušća bušotina, ventila, razdjelnika, sustava prigušnica, opreme za ispitivanje i opreme za...
Certificirana kvaliteta i potpuna sljedivost
Usklađenost sa standardima:API 5L (PSL1/PSL2), ISO 9001, ISO 14001 i industrijski propisi (ASME B31.8 / NACE MR0175).
Jamstvo tehničke procjene:Predajte svoju specifikaciju ili zahtjev za ponudu (RFQ) za tehnički pregled. Naš inženjerski tim će dati preliminarno mišljenje i procjenu troškova u roku od 24 sata.
Tablica specifikacija
|
Parametar |
Zahtjevi za kupnju |
|
Proizvodi |
Visokotlačne cijevi za naftu i plin (bešavne ili zavarene) |
|
Standard |
API 5L, ISO 3183 ili standard naveden u projektu |
|
Izdanje standarda |
API 5L 47. izdanje (2026.) ili prema zahtjevima projekta |
|
PSL razina |
PSL1 ili PSL2 (PSL2 je potreban za kritične i kisele sredine) |
|
Vrsta cijevi |
Bešavno (SMLS), visoko{0}}frekventno zavareno (HFW/ERW), LSAW ili SSAW |
|
Vrsta čelika |
Razred B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 i posebni razredi |
|
Dimenzije |
Specifikacija vanjskog promjera (OD) i debljine stijenke (WT). |
|
Duljina |
Neizmjerena (jednostruka/dvostruka nasumična) ili izmjerena duljina (fiksna duljina) |
|
uvjeti korištenja |
Za prirodni/kiseli plin, naftu, višefazni, offshore |
|
Ispitivanja udarne viskoznosti |
Charpyjevo ispitivanje udarnim savijanjem na zadanoj temperaturi |
|
Ispitivanje bez razaranja (NDT) |
UT, RT, MT ili PT prema kriterijima prihvatljivosti projekta |
|
Hidrostatička ispitivanja |
100% hidraulički test prema standardu ili zahtjevima kupaca |
|
Premazivanje |
Nepremazan, 3LPE, 3LPP, FBE ili temeljni premaz protiv korozije |
|
Sljedivost |
Identifikacija topline i šarže od gredice do gotove cijevi |
|
Dokumentacija |
Certifikat EN 10204 3.1 / 3.2 (MTC), NDT i protokoli inspekcije |
Kriteriji odabira za namjenu
Prije odabira vrste čelika i debljine stijenke, odredite stvarne radne uvjete cjevovoda:
|
Primjena |
Glavni kriteriji odabira |
|
Prijevoz plina |
Vrsta čelika, PSL2, žilavost, NDT, usklađenost s ASME B31.8 |
|
Prijevoz nafte |
Čvrstoća na pritisak, debljina stjenke, zaštita od korozije |
|
Skupljanje plina |
Nazivni tlak, kemijski sastav medija, radni uvjeti |
|
kiseli plin |
H2S kontrola, tvrdoća, otpornost na HIC i SSC |
|
Offshore cjevovodi |
Lomna žilavost, antikorozivna zaštita, ugradna opterećenja |
|
Usluga niske temperature |
Charpy udarna čvrstoća pri zadanoj negativnoj temperaturi |
|
Prerada plina |
Tlak, temperatura, kemijski sastav radne okoline |
|
Visok krvni tlak |
Čelik visoke kvalitete, debela stijenka, puni NDT, hidrotestiran |
Izbor kvalitete čelika i razine PSL
Uobičajeni API 5L stupnjevi: stupanj B, X42, X52, X60, X65 i X70. Veća čvrstoća omogućuje manju debljinu stijenke i manju težinu cijevi, ali odabir mora uravnotežiti sljedeće čimbenike:
Zavarljivost i ugradnja na terenu (kontrola ekvivalenta ugljika).
Žilavost loma i prijelazna temperatura krhkosti.
Otpornost na koroziju i rad u kiselim sredinama (Sour Service).
Metoda polaganja (kolut-polaganje, S-polaganje, J-polaganje ili HDD-prijelazi).
Sukladnost s API 5L 47. izdanje:
47. izdanje sadrži ažurirane zahtjeve za kvalitetu HFW zavarenih cijevi, vrijeme zadržavanja hidrotestova, kvalifikacije NDT osoblja, kontrolu kemijskog sastava za kisele sredine i kontrolu delaminacije.
Ključne razlike između PSL1 i PSL2:
• PSL1: Osnovna razina kvalitete za standardne radne uvjete.
• PSL2: stroga ograničenja za ekvivalent ugljika (CE), obavezno ispitivanje na udar, ispitivanje prinosa i čvrstoće, 100% NDT i potpuna sljedivost.
• Napomena za kiselu upotrebu: standardna API 5L PSL2 cijev nije automatski prikladna za kiselu upotrebu. Za mjesta gdje je prisutan H2S, zahtjevi NACE MR0175/ISO 15156, uključujući ispitivanje vodikovog pucanja (HIC) i sulfidnog pucanja naprezanja (SSC), moraju biti izričito navedeni.

Kontrola kvalitete i potpuna sljedivost
Upravljanje kvalitetom pokriva cijeli proizvodni ciklus:
Сырье (Заготовка/Лист) -> Формовка/Сварка -> Термообработка -> NDT и Гидроиспытания ->MTC certifikat
Kemijska analiza:Kontrola ugljika, mangana, fosfora, sumpora i mikrolegirajućih elemenata (CEQ/PCM).
Mehanička ispitivanja:Granica razvlačenja, vlačna čvrstoća, istezanje, tvrdoća, Charpy testovi.
Ispitivanje bez razaranja (NDT):Ultrazvučno ispitivanje (UT) za raslojavanja i zavare; Radiografsko ispitivanje (RT).
Hidrostatička ispitivanja:Kontrolirani pritisak držanja s digitalnim zapisom podataka.
Geometrijska kontrola:Stroge tolerancije na promjer, debljinu stjenke, ovalnost, ravnost i skošenost.
Paket dokumentacije:EN 10204 3.1 ili 3.2 certifikati, izvješća o topljenju, NDT i TPI izvješća.

Često postavljana pitanja
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača visokotlačnih cijevi za naftu i plin u Kini, također pružamo prilagođene usluge. Srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetne visokotlačne cijevi za naftu i plin proizvedene u Kini izravno iz naše tvornice. Ako imate-ili pitanja o cjeniku-i besplatnim uzorcima, slobodno nam pošaljite e-poštu.