Glavne tehničke karakteristike
|
Parametar |
Standardni/zahtjevi za odabir |
|
Primjenjivi standardi |
ASME odjeljak X (spremnici od stakloplastike), API 675 (pumpe za doziranje), ATEX/IECEx zona 1 i 2 |
|
Glavni materijal |
Visokokvalitetna plastika ojačana staklom (GRP) s C-staklenim slojem |
|
Performanse |
Podesivo: 10 do 100+ BPM (100 do 1 000+ m³/h) |
|
Načini rada |
Potpuno automatsko kontinuirano doziranje ili automatsko šaržno miješanje |
|
Kontrolni sustav |
Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix PLC s HMI dodirnom pločom |
|
Prijenos podataka |
Modbus TCP/IP, Profinet ili Ethernet/IP za integraciju s kontrolnom stanicom hidrauličkog frakturiranja (Data Van) |
|
Opskrba električnom energijom |
380V–480V / 50Hz–60Hz (prilagodljivo parametrima kupca) |
|
Mogućnosti izvršenja |
Na teškom nosivom okviru (Skid{0}}Mounted), na poluprikolici (Trailer-Mounted) ili u kontejneru |
Automatizirano postrojenje za miješanje GRP-a
Oprema za automatsku pripremu fluida tijekom hidrauličkog frakturiranja i stimulacije bušotine
GRP automatizirani blender - industrijski je sustav za pripremu tekućina dizajniran za precizno doziranje kemikalija, brzu hidrataciju polimera i kontinuirani protok tekućina za hidrauličko lomljenje u zahtjevnim uvjetima na terenu.
Zahvaljujući kombinaciji kompozitnih materijala otpornih na koroziju (GRP/staklena vlakna) i automatizirane kontrole, instalacija eliminira greške pri ručnoj pripremi, smanjuje transportnu težinu opreme i jamči stabilnu kvalitetu procesne tekućine.
Glavne funkcije i značajke
Pumpanje i cirkulacija:Prijem, visokoučinkovita cirkulacija i opskrba gotove smjese crpnim jedinicama za hidraulično frakturiranje.
Precizno miješanje:Mehaničke mješalice s promjenjivom brzinom kako bi se spriječilo smicanje i taloženje.
Sustav dvostrukog doziranja:Vrlo precizno doziranje tekućih aditiva i volumetrijsko/gravimetrijsko punjenje suhih polimera.
Automatizacija procesa:Kontrola recepture temeljena na PLC-u, dinamičko doziranje s praćenjem protoka i automatska sekvencijalna kontrola.
Sigurnosni sustavi i sustavi zaključavanja:Zaustavljanje u nuždi (ESD), senzori visoke/niske razine, zaštita pumpe od rada na suho i sigurnosni ventili.
Prednosti plastike ojačane staklenim vlaknima (GRP)
Čelični spremnici brzo korodiraju u dodiru s kiselim otopinama, sredstvima za smanjenje trenja, umreživačima i visoko mineraliziranom vodom.
Spremnici od stakloplastike temeljeni na visokokvalitetnoj vinil esterskoj smoli pružaju ključne prednosti u radu:
Visoka kemijska otpornost:Potpuno odsustvo rupičaste korozije i kemijskog razaranja pod utjecajem kiselina, baktericida i destruktora.
40% smanjenje težine:Značajno smanjuje aksijalno opterećenje kada se montira na pokretne poluprikolice ili strukture okvira.
Smanjeni trošak vlasništva (TCO):Uklanja troškove ponovnog nanošenja unutarnjih zaštitnih premaza i redovitih popravaka.
Načini rada: šaržna i kontinuirana hidratacija
|
Parametar |
Serijski sustav |
Sustav kontinuiranog miješanja |
|
Glavna namjena |
Priprema zadanog volumena smjese |
Dinamičko doziranje u stvarnom vremenu s praćenjem protoka |
|
Opseg primjene |
Priprema umreženih gelova, tretmani kiselinom |
Hidrauličko frakturiranje velikog volumena (Slickwater), visoka stopa hidratacije |
|
Glavna prednost |
Zajamčena homogenost smjese prije pumpanja |
Kontinuirana opskrba pumpnih jedinica velikog protoka |
|
Kontrolna logika |
Dosljedna kontrola glasnoće i vremena držanja |
Brzi algoritmi za protok i omjere doziranja |
Integracija u flotu hidrauličkog frakturiranja i kontrola kvalitete
Integracija s nadzornim stanicama (Data Van):Podržava standardne industrijske protokole (Modbus TCP/IP, Profinet, Ethernet/IP) za prijenos telemetrije do kontrolne stanice.
Verzija otporna na eksploziju:Upravljački ormari i električna oprema zaštićeni su od eksplozije u skladu sa standardima ATEX / IECEx Zone 1/2 ili Class I, Div 1/2.
Tvornički prijemni test (FAT):Svaka jedinica prolazi puni ciklus suhih i hidrauličkih testova, ispitivanja curenja i PLC logičke provjere prije otpreme.
Često postavljana pitanja
P: Koja je prednost plastike ojačane staklenim vlaknima (GRP) u odnosu na nehrđajući čelik pri pripremi tekućine za frakturiranje?
O: Stakloplastika od vinil estera potpuno je inertna na agresivne kemijske aditive, slane otopine i kiseline, sprječavajući koroziju. Osim toga, GRP smanjuje težinu opreme do 40% u usporedbi s nehrđajućim čelikom, čineći mobilne jedinice lakšim za transport.
P: Je li moguće spojiti jedinicu za miješanje izravno na našu upravljačku stanicu hidrauličkog frakturiranja (Data Van)?
O: Da. Upravljački sustav temeljen na PLC-u podržava industrijske standardne Modbus TCP/IP, Profinet i Ethernet/IP protokole za bilježenje podataka u stvarnom vremenu i daljinsko upravljanje.
P: Je li oprema certificirana za uporabu u opasnim područjima?
O: Da. Sve električne komponente, instrumentacija i upravljački ormarići mogu se izraditi u skladu sa standardima ATEX / IECEx Zone 1 / Zone 2 ili Klase I, Div 1 / Div 2 prema zahtjevima projekta.
P: Kako sustav radi s tekućim i suhim aditivima?
O: Postrojenje je opremljeno dvostrukim sustavom doziranja: pumpama za doziranje visoke preciznosti (prema API 675) za tekuće reagense i volumetrijskim ili gravimetrijskim dozatorima otpornim na prašinu za suhe polimere.
P: tehnički-komercijalni prijedlog?
O: Da biste pripremili 3D-izgled i detaljan prijedlog, navedite potrebnu brzinu protoka (BPM ili m³/h), sastav osnovne tekućine, oblik kemijskih dodataka, način rada (serijski ili kontinuirano), parametre napajanja i klimatske uvjete lokacije.
Popularni tagovi: Automatizirana Grp Mixing Plant, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica Automated Grp Mixing Plant
