Mobilna jedinica za miješanje (blender) za hidrauličko frakturiranje: precizno miješanje i dovod propanta

Mobilna jedinica za miješanje (blender) za hidrauličko frakturiranje (frakturiranje) - je terenski sustav namijenjen doziranju, miješanju i opskrbi tekućine nosača, propanta i kemijskih dodataka prije njihovog upumpavanja u bušotinu pomoću visokotlačnih pumpi.

Smješten između sustava za dovod tekućine, propanta i kemikalija, mješalica doprema gotovu otopinu izravno na ulaz visokotlačnih pumpi. Njegov rad određuje stabilnost protoka smjese, točnost koncentracije propanta, kontrolu gustoće i kontinuitet procesa utiskivanja.

Tehničke karakteristike i zahtjevi za izbor

Karakteristično	Zahtjevi za odabir
Stopa gnojnice	Normalni i maksimalni radni protok (BPM / m3/min)
Brzina dodavanja propanta	Minimalna, normalna i maksimalna brzina (lb/min / kg/min)
Koncentracija propanta	Ciljana i najveća koncentracija (PPA/kg/m3)
Tlak ispuštanja	Potreban tlak prednabijanja za visokotlačne pumpe (psi / MPa)
Performanse miksera	Potreban volumen smjese i vrijeme zadržavanja tekućine u posudi
Volumen spremnika propanta	Radni volumen između ciklusa punjenja propanta
Sustav tekućih aditiva	Broj kanala za doziranje i raspon protoka pumpe
Sustav suhog aditiva	Kapacitet hranilice i raspon točnosti doziranja
Usisna pumpa	Kompatibilnost ulaznog toka, tlaka i tekućine
Ispusna pumpa	Izlazni tok, glavni tlak i koordinacija s hidrauličkim pumpama za frakturiranje
Mjerenje protoka	Zahtijevana točnost i radni raspon mjerača protoka
Mjerenje gustoće	Kontinuirano praćenje-gustoće na mreži (Coriolis ili beskontaktno)
Kontrolni sustav	Ručno, poluautomatsko ili potpuno daljinsko sučelje
Vrsta nosača	Šasija, poluprikolica ili modularni tegljač
Instalirana snaga	Palubni motor, centralni hidraulički sustav ili električni pogon
Transportne dimenzije	Ograničenja prometa i područja bušotine
Radna težina	Ukupna težina pošiljke, osovinska opterećenja i zahtjevi za dizanje
uvjeti korištenja	Temperaturni raspon (od -40 stupnjeva C do +55 stupnjeva C), nadmorska visina i sadržaj prašine
Usklađenost	API Spec 6A/11E, ASME odjeljak VIII, ISO 9001, opcijski ATEX/IECEx

Opskrba i doziranje propanta

Sustav doziranja propanta osigurava kontroliranu opskrbu pijeskom ili sintetičkim propantom tijekom cijelog procesa hidrauličkog frakturiranja.

Komponente sustava:
Povećani volumen spremnika za prihvat propanta
Pužni transporteri izrađeni od legura otpornih na habanje
Hidraulički ili električni pogoni promjenjive brzine
Jedinice za kontrolu doziranja za preciznu kontrolu protoka
Senzori razine i praćenje brzine dodavanja u stvarnom vremenu
Podstava i tvrdo navareni dijelovi otporni na habanje

Procjena opreme treba se usredotočiti na cijeli podesivi radni raspon, a ne samo na maksimalni kapacitet punjenja. Minimalna brzina protoka koju je moguće kontrolirati, vrijeme reakcije na promjenjive koncentracije i intervali zamjene istrošenih dijelova ključni su za točnu izvedbu.

Sustav za miješanje i dovod tekućine

Jedinica za miješanje i pumpanje kombinira tekućinu nosač, proppant i kemijske aditive u homogenu smjesu i isporučuje je pod tlakom prednabijanja visokotlačnim pumpama.

Ključni aspekti:

Kompatibilnost s tekućinom:Dizajniran za slickwater, linearne i umrežene gelove.

Usklađivanje razdjelnika:ispusni razvodnici, priključne veličine (na primjer, slika 1502/1002) i radni tlak odgovaraju zahtjevima za usisni vod pumpi za hidraulično frakturiranje.

Zaštita od habanja:Rotori pumpe, habajuće ploče i koljena cijevi izrađeni su od lijevanog željeza s visokim udjelom kroma ili presvučeni karbidom radi otpornosti na habanje uslijed abrazivne erozije.

Sustav kemijskih dodataka

Doziranje tekućih dodataka:višekanalni sustav s odvojenim pumpama za doziranje otpornim na kemikalije.

Doziranje suhih dodataka:dodavači otporni na prašinu za suhe kemikalije (sredstva za smanjenje trenja ili sredstva za želiranje).

Kontrola protoka:zatvorena petlja za doziranje integrirana s glavnim kontrolnim sustavom za automatsku proporcionalnu promjenu protoka kada brzine protoka fluktuiraju.

Mjerenja i automatizacija

Upravljački sustav kontrolira parametre rada i omogućuje ručni, poluautomatski ili potpuno automatski rad.

Kontrolirani parametri:
Protok fluida i protok mase propanta
Gustoća smjese u stvarnom vremenu
Razine spremnika, tlak u razvodniku i brzina pumpe
Brzina doziranja kemijskih dodataka

Kontrolne funkcije:
Automatska kontrola gustoće povratne sprege za programsko povećanje koncentracije propanta
Mogućnost daljinskog upravljanja sa kontrolne stanice (Data Van)
Automatsko izvršavanje rasporeda obrade s mogućnošću ručnog presretanja
Bilježenje podataka u stvarnom vremenu, upravljanje alarmom i hitno isključivanje (ESD)

Vrste mobilnih šasija

Na temelju šasije vozila (u-kamionu):Postrojenje za miješanje integrirano je na šasiju teškog kamiona. Idealno za operacije koje zahtijevaju često premještanje između bušotina.

Temeljeno na poluprikolici (na-prikolici):postavljen na specijaliziranu platformu poluprikolice. Prikladno za velike radove koji zahtijevaju veću snagu i kapacitet.

U skid verziji (Skid{0}}Mounted):modularni dizajn okvira za fiksne bušotine, offshore platforme ili prilagođena transportna rješenja.

Kontrola kvalitete i potvrda proizvodnje

Tehnička dokumentacija:Nacrti općeg rasporeda (GA), P&ID, hidraulički i električni dijagrami.

Kvaliteta proizvodnje:Certifikati materijala (MTR), izvješća o postupcima zavarivanja (WPS/PQR) i ispitivanju bez razaranja (NDT).

Ispitivanja i inspekcije:Izvješća o tvorničkom prijemnom ispitivanju (FAT), potvrde o hidrotestovima i zapisnici kalibracije sustava automatizacije.

Vodič za tehničke zahtjeve

Parametar RFQ	Obavezne informacije
Potrošnja smjese	Normalni i maksimalni radni protok (BPM / m3/min)
Karakteristike propanta	Vrsta propanta, veličina čestica i frakcija (na primjer, 20/40, 40/70, 100 mesh)
Brzina dodavanja propanta	Minimalna i maksimalna brzina dodavanja (lb/min / kg/min)
Ciljana koncentracija	Normalna i maksimalna koncentracija propanta (PPA/kg/m3)
Izlazni tlak	Potreban tlak prednabijanja za pumpe za hidraulično frakturiranje (psi/bar)
Vrste tekućina	Slickwater, linearni gelovi, umreženi gelovi
Dodatni kanali	Zahtjevi za brojem tekućih linija i suhim dodavačem
Preferirana šasija	Na šasiji, na poluprikolici ili na kliznom vozilu
Napajanje	Palubni motor, hidraulički sustav ili električni pogon
Razina automatizacije	Ručno, poluautomatsko ili automatsko daljinsko upravljanje
uvjeti korištenja	Raspon temperature okoline, nadmorska visina, uvjeti lokacije
Potrebni standardi	API, ASME, ISO, CE/ATEX ili specifični zahtjevi projekta

Često postavljana pitanja

P: Koja je glavna funkcija mobilne jedinice za miješanje (blender) hidrauličkog frakturiranja?

O: Mobilna miješalica za frakturiranje mjeri i miješa tekućinu nosača, propant i kemijske aditive u homogenu smjesu, a zatim je isporučuje pod tlakom prednabijanja visokotlačnim pumpama.

P: Zašto bi se odabir opreme trebao temeljiti na podesivom rasponu, a ne samo na maksimalnom protoku?

O: Maksimalni protok (BPM) pokazuje samo vršnu izvedbu. Rasporedi ubrizgavanja često zahtijevaju mali početni protok propanta i preciznu kontrolu koncentracije.

P: Koja je razlika između frac blendera i visokotlačne frac pumpe?

O: Blender priprema, miješa i raspršuje smjesu pri niskom do srednjem tlaku, isporučujući je do pumpi. Visokotlačna frac pumpa tada podiže tlak smjese do visokih vrijednosti potrebnih za utiskivanje u formaciju.

P: Kako se prati trošenje opreme pri radu s abrazivnim proppantom?

O: Visoko habajući dijelovi - uključujući pužnice, impelere pumpi, obloge spremnika za miješanje i koljena razvodnika - proizvedeni su od legura otpornih na habanje ili tvrdo navarenih materijala.

P: Može li se sustav upravljanja blenderom integrirati s kontrolnim stanicama (Data Van)?

O: Da. Moderni blenderi opremljeni su automatiziranim kontrolnim sustavima koji komuniciraju s nadzornim stanicama ili središnjim kontrolnim točkama koristeći industrijske standardne protokole, pružajući daljinski nadzor, automatsku kontrolu protoka i centralizirano bilježenje podataka.

Popularni tagovi: mobilni mješalica za lomljenje, proizvođači, dobavljači, tvornica mobilnih mješalica za lomljenje u Kini